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多线阵CCD薄膜瑕疵检测算法

应用领域：薄膜

时间：2019-05-22

薄膜表面瑕疵就是在薄膜的生产过程中，由于各种原因导致表面出现缺陷。比如设备故障或性能不佳、操作人员操作不当、生产原料在传送过程中被意外污染等都可能导致薄膜表面出现。在氟塑料薄膜生产过程中，要经过较多的工序，且每个工序都可能产生一些影响，从而产生瑕疵。表面瑕疵会严重地影响塑料薄膜的质量和品质，致使产

德国Kocks公司开发出用于热轧管棒材的表面检缺陷测系统

应用领域：热轧管棒材

时间：2019-05-22

通常，每台轧机都单独记录常见的表面缺陷，缺陷目录还对其特征进行了描述。表面裂纹一般可追溯到炼钢和连铸工艺，而皱纹和结疤通常是轧制过程中产生的。因此，在轧机的生产过程中，许多工序都可能产生机械损伤（如划伤），而且也很容易发生此类损伤。

基于机器视觉的汽车玻璃丝印缺陷检测系统

应用领域：汽车玻璃丝

时间：2019-05-22

线扫描相机可提高视觉系统分辨率，可以识别0.25 mm的孔、空隙和断裂等天窗玻璃丝网印刷中的缺陷。将银色墨水丝网印刷到汽车天窗玻璃上时，堵塞或拉伸的屏幕会导致部分断裂、完全断裂或迹线变薄。有时墨水不足或墨水中有气泡，都可能导致缺陷。

基于机器视觉的烟支钢印在线检测系统

应用领域：烟支

时间：2019-05-22

成品卷烟的烟支钢印品质向来是广大消费者评判产品外在质量的重要因素之一，然而面对每分钟生产10000支香烟的卷烟设备，人工进行每支的检查是根本无法想象的。那么，如何提高卷接机组钢印印刷的质量，避免卷烟设备将生产过程中存在质量问题的成品流向市场，已成为卷烟制造企业必须解决的问题。

陶瓷生产过程的自动缺陷检测系统

应用领域：陶瓷

时间：2019-05-22

陶瓷工业的质量控制最近开始从自动化中获益。然而，在世界各地的许多工厂，质量控制仍然是人工进行，每个生产批次的一个子集由受过培训的人员类进行各种视觉缺陷检查，如裂纹、造粒和异常表面浮雕。由于人工检查容易受到主观因素和条件的影响而产生人为误差，这种解决方案远非最优。

3D表面缺陷检测系统

应用领域：检测

时间：2019-05-21

该系统基于偏转测量和条纹投影的原理，即使是最小的表面缺陷（例如划痕，凹痕和凸起）也能够可靠地识别，以及检查表面外观。通常被检测到的缺陷小于零件的制造公差，使得传统的基于cad的比较测量系统很难检测到这些缺陷。

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