发动机生产线高度柔性化，多型号发动机共线生产已经是业内常态，在发动机生产装配线中，错装、漏装或者安装不到位等质量风险，在厂家产销扩张的时代背景下，已经越发受到重视。为了降低由此带来的质量风险，嘉铭科技推出的发动机零部件防错视觉检测设备，实现发动机零部件安装防错的检测。

发动机零部件防错视觉检测设备：

1、通过图像收集、分析、处理、识别，判断发动机零部件安装正确性及安装质量，避免零件错装、漏装及安装不到位等质量问题。

2、本设备将专用的视觉系统安装在机器人上，通过机器人实现单相机多零件检测，保证节拍同时节约检测成本，实现高效的柔性化生产，适应不同工件不同零件上位置工作距离的差异消除。

3、通过机器视觉来进行发动机缸体零部件的检测具有高速、准确、稳定的特点，大大提高发动机缸体组装质量确认的效率，从原来的生产抽检，到现在的在线全检，保证了发动机组装的整体质量提高。

4、设备整合追溯功能，对发动机生产时间、型号、发动机号、检测图片及对应结果进行长周期记录保存并统计，实现质量系统可追溯功能。

此次嘉铭科技研发的发动机零部件防错视觉检测设备，将为发动机生产制造注入强劲的驱动力，以智能制造的技术助力企业竞争市场。未来嘉铭科技将凭借新的技术应用、丰富的行业经验以及强烈的市场服务意识等方面的优势，为各行各业带来更多优秀的智能制造系统解决方案，不断进行技术的攻关和突破，持续深耕机器视觉领域，为机器视觉行业的发展做出新的贡献。

发动机零部件防错视觉检测设备：

1、通过图像收集、分析、处理、识别，判断发动机零部件安装正确性及安装质量，避免零件错装、漏装及安装不到位等质量问题。

2、本设备将专用的视觉系统安装在机器人上，通过机器人实现单相机多零件检测，保证节拍同时节约检测成本，实现高效的柔性化生产，适应不同工件不同零件上位置工作距离的差异消除。

3、通过机器视觉来进行发动机缸体零部件的检测具有高速、准确、稳定的特点，大大提高发动机缸体组装质量确认的效率，从原来的生产抽检，到现在的在线全检，保证了发动机组装的整体质量提高。

4、设备整合追溯功能，对发动机生产时间、型号、发动机号、检测图片及对应结果进行长周期记录保存并统计，实现质量系统可追溯功能。