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如何让平面图像"立"起来？CST线阵光度立体成像系统告诉你答案
CST线阵光度立体成像系统采用光度立体视觉技术，通过多角度光照协同与阴影成像原理，可实现对物体表面三维形貌重构。系统在单次扫描中同步获取4张不同光照条件下的图像序列，结合算法重建物体表面法线分布图，特别适用于检测漫反射材料表面细微缺陷。本系统通过模块化设计，集成了工业级图像采集组件与智能预处理单元，为制造业提供非接触式、高精度的表面质量检测解决方案。检测精工和光学2025-07-09 | 中国机器视觉网 |567 -
360°液态探头式测内壁成像系统，精准攻克物体孔洞内壁检测障碍
360°液态探头式测内壁成像系统不需要多个相机或镜头，只需要单个相机配合可伸入孔洞内部的探头，便可获得被测物体360°内侧面图像，方便实现视觉系统的简化；集成液态镜头，可以满足对不同内径的快速对焦，提高检测速度。检测2025-07-08 | 中国机器视觉网 |660 -
堡盟微型电感式传感器赋能零点定位和夹持精度
在机械加工领域，传统装夹方式长期受困于人工上下料耗时、五面加工易产生轮廓干涉等难题，这些问题如同桎梏，严重制约着工作效率的提升。而堡盟电感式传感器赋能的零点定位系统，正以创新技术为行业带来突破性变革，重新定义精度与效率标准。检测摄影测量和遥感2025-07-07 | 中国机器视觉网 |637 -
5G+AI算力时代，慕藤光智能成像光学系统赋能光芯片AOI与光纤检测
在5G、AI算力与数据中心需求爆发的当下，光芯片是AI服务器数据传输的核心组件，负责实现光电信号转换，以满足AI服务器内部及集群间高速率、低延迟的数据传输需求。检测2025-07-04 | 中国机器视觉网 |686 -
图像一拍，缺陷就知道了？工厂视觉AI到底能干到什么程度？
在制造业，质检从来不是件轻松的事。看一块玻璃面板有没有划痕，盯一个零部件是否形变，重复上千次之后，人眼会累，标准也会变。工业现场的复杂性和重复性，对人提出了超出极限的稳定性要求。这时候，视觉AI开始被引入到质检环节，不是为了“看得更远”，而是为了看得更稳、更快、更一致。检测2025-07-04 | 中国机器视觉网 |787 -
Spinnaker 4 SDK助力扩展多相机成像系统
最近，Teledyne通过交换机将40多台GigE相机连接到一台PC，成功运行了相机系统。即使在极限压力下，系统依然连续运行了数天，期间没有出现帧丢失或错误。这一成就得益于Spinnaker 4 SDK。教学及科普2025-07-02 | 中国机器视觉网 |722 -
视觉引导抓取应用中的手眼系统介绍
在机器人技术中，手眼系统指的是一个视觉系统直接连接到机械臂上，通常位于最后一个关节的后面。换句话说，视觉系统与机械臂一起移动。这种方法在机器人技术中是相当新的，并且为较为传统的视觉系统的固定安装提供了替代方案，通常高于机器人的工作距离。教学及科普2025-07-02 | 中国机器视觉网 |716 -
零损伤、高精度，CST面阵2.5D相位偏折新方案
CST⾯阵2.5D相位偏折成像系统是⼀款基于相位偏折技术的⾼精度光学检测系统，专为光滑类镜⾯物体的表⾯缺陷检测⽽设计。通过计算成像技术，系统能够精准捕捉物体表⾯的相位变化，还原其三维形貌特征。检测2025-06-25 | 中国机器视觉网 |896