能源是攸关国家安全和发展的重点领域。随着清洁能源产业的不断壮大，无论是光伏产业的发电、利用、储能还是检测技术的提升，都将成为达成“双碳”目标的重要推动力。

在晶体硅太阳电池的生产过程中，会产生例如碎片、电池片隐裂、表面污染、电极不良、划伤等缺陷，这些缺陷限制了电池的光电转化效率和使用寿命，会造成电池片等级降级或报废，从而影响工厂的生产效能。然而，上述隐性缺陷大部分难以通过肉眼或可见光进行检测。目前主流的电池片缺陷检测方案为EL检测。

[ 关于EL检测 ]

电致发光 （Electroluminescent，简称EL）指电流通过物质时或物质处于强电场下发光的现象。EL测试的机理是电致发光成像，利用少数载流子的电致辐射复合发光，对光伏组件在外加偏压时发出的荧光进行收集成像，可迅速检测出太阳电池中肉眼无法识别的复合缺陷。

图片来源于网络

[ 案例背景 ]

案例用户为国内某光伏头部组件检测设备解决方案商，为了保障其EL检测设备稳定运行，用户对其核心计算单元-工业计算机的品质与性能提出了极高要求：

1.为保障检测软件精准、稳定运行，需要具备极强算力；

2.为实现外接工业检测相机、读码器、显示器等多功能模块，实现精准快速检测，需要具备极强扩展性；

3.为实现7*24小时稳定运行，保证产线节拍，需要具备高环境适应性。

[ 源控方案 ]

基于用户需求，源控提供基于CIS-DQ47-FA01 4U箱体电脑为核心计算单元的EL检测解决方案，该方案具备以下优势：