日期
09/23
2022
咨询
  • QQ扫一扫

  • Vision小助手
    (CMVU)

高精度3D扫描仪逆向工程实战分享
收藏
2022-09-23 14:19:14来源: 中国机器视觉网

有专业 3D 从业者,也有关注 3D 行业的爱好者,他们并不止步于纯粹的实物扫描 3D 建模,更创新地将 3D 扫描的功能与结果应用于更专业的领域,诸如逆向工程中的汽车改造、发动机改造等,获得了出乎意料的好效果。在这些专业的工业设计场景中,Revopoint 3D 扫描仪以高精度、高性价比、轻巧便携的特点,帮助用户实现了设计目标,并获得了用户的积极评价。

案例一:

海外某用户分享了 TA 使用 POP 2 开展逆向工程,扫描摩托车坏损零件,进而制作完好零件的过程。这一位狂热的摩托爱好者,对 TA 的 3D 技术提出挑战,要求 TA 使用 POP 2 ,结合 3D 打印技术,为他的爱车制作备用零件。

微信图片_20220923142556.png

图中我们可以看到,这片取自于两匹马力,每分钟 1700 转的摩托车零件,叶片已经出现了变形、毛边等损坏,中心部分更是直接脱离底盘,已经无法使用。

而如果想替换该零件,则需要购买昂贵的成套新配件。如果能用 3D 技术单独制作零件,维修成本能显著降低。

微信图片_20220923142602.png

使用 POP 2 在获取了足够的点云数据后,即可在 3D 设计软件中开展逆向工程设计。

将扫描获得的损坏件模型导入 Design X 软件,检查弧度、尺寸等数据误差,以确保后续打印获得的零件可用,随后就可以开始对叶片零件的模型进行逆向工程修复了。将底部圆盘修复完整、所有叶片统一整形,为脱落的中心部分开孔并拼合在圆盘上,即可完成该零件的逆向工程修复。

微信图片_20220923142606.png

采用合适的耗材,再利用 3D 打印将修复好的模型打印出来,就可以使用了。这位用户对 3D 技术的熟练运用,不仅帮助这位摩托车主,省下整套零部件费用,也减少了不必要的浪费。

微信图片_20220923142611.png

原零件(左)与新零件(右)的对比

案例二:

无独有偶,另外一位海外专业用户同样使用 POP 2 为发动机进行逆向工程设计及质量检测,TA 的工作成果将被直接应用于轨道车(Track Car)项目。

该用户借助一些扫描技巧,分多次为铸铝发动机(520mm x 320mm x 220mm)扫描,获得了精度高且细节丰富完整的 3D 模型。TA 在 Revopoint 官方论坛和我们分享了建模成果和过程,可谓是技巧满满。

微信图片_20220923142617.png

就这一案例而言,这位用户扫描建模获得的 3D 模型将要应用于 TA 的轨道车设计项目,即使出现轻微的错误,也会影响最终的结果。

TA 在分享时指出,要想使用 POP 2 扫描大物体,且获得的三维模型保持高精度,那么在扫描前就要对扫描过程有所规划。

首先需要将扫描对象规划为若干个不同的部分(面),规划好扫描顺序,分多次扫描。再通过模型后处理软件 Revo Studio,使用“对齐融合”功能,将多次扫描获得的三维点云数据叠加在一个基础模型“基座“上。这样一来,模型的每一个面都能获得真实、丰富的细节了。

微信图片_20220923142631.png

微信图片_20220923142644.png

微信图片_20220923142648.png

将不同的面的三维点云数据,融合在“基座”上

实物测量数据与 3D 模型数据相比基本一致。

微信图片_20220923142654.png

微信图片_20220923142659.png

实物倾斜角(上)与 Blender 中的测量结果(下)对比