在工业自动化、数据采集、运动控制等领域，设备的稳定性、扩展性与空间适配性直接决定生产效率与系统可靠性。传统工业电脑常面临体积笨重难嵌入、接口不足难联动、抗干扰弱易断联等痛点，而AC-TLH110-6L2C迷你工业电脑的出现，以 “迷你体积+强悍性能+丰富接口+稳定可靠” 为核心优势，搭载Intel酷睿高性能处理器，配备6路千兆网卡、2路可切换串口，支持嵌入式安装与多场景适配，成为多行业理想之选。

一、迷你机身藏 “巨能”，性能强悍不妥协

AC-TLH110-6L2C打破“小体积”与“高性能” 的矛盾，机身尺寸仅 215mm×57.05mm×166mm（宽 × 高 × 深），净重约2.20KG，相当于一本厚字典，可轻松嵌入设备内部、狭窄控制柜或生产线紧凑空间，极大节省工业现场空间。

性能上，可选配Intel6-9代酷睿i3/i5/i7桌面处理器（TDP功耗65W），覆盖不同算力需求：入门级i3-9100（4核4线程，睿频 4.20GHz，6MB缓存）可应对基础数据采集与设备控制；高性能i7-9700（8 核 8 线程，睿频最高4.70GHz，12MB缓存）能支撑多设备联动、复杂运动控制算法运算。

拥有突出的内存与存储扩展性，2个SO-DIMM DDR4 插槽支持2666MHz 高频内存，最大扩展至64GB，避免多任务处理时系统卡顿；板载1个M.2 Key M 2280 SATA 6Gps硬盘接口，适配高速固态硬盘，兼具快速读写与抗震动、抗冲击特性，适配工业复杂环境。

散热与耐用性方面，产品采用铝合金材质机身，封闭式结构+隐藏式风扇散热设计，隔绝灰尘、油污的同时，风扇可根据CPU负载智能调速，兼顾散热效率与低噪音，保障设备长时间高负荷稳定运行。

二、6 路千兆网卡+2路可切换串口，打造多设备联动 “神经中枢”

工业场景中设备稳定通信是核心，AC-TLH110-6L2C凭借丰富接口成为 “神经中枢”，尤其在网口与串口设计上适配性极强。

1. 6路千兆网卡：满足高密度网络连接与远程管理板载6 路千兆网卡（1路 Intel i219-V 芯片+5路 Intel i210-AT芯片），均支持千兆速率传输，连接工业相机、传感器、PLC或组建局域网时，能保障数据高速稳定传输，避免延迟与丢包。

网卡支持网络唤醒（WOL）与PXE（预启动执行环境）功能：WOL允许远程启动设备，提升分散式部署场景的管理效率；PXE 支持通过网络引导安装系统，简化多设备批量部署，降低运维成本。

远程控制可扩展 4G/WiFi：通过内置SIM卡插槽接入4G模块，实现无网线远程数据传输；安装WiFi模块，适配户外监测、车间不便布线等场景，灵活实现设备联网。

2.2路可切换串口：适配新旧设备，兼顾兼容性与灵活性

配备2路RS232/RS485串口，通过拨码开关与BIOS设置即可切换模式，无需更换硬件：RS232适用于15米内点对点通信（连接老式打印机、条码扫描枪等）；RS485支持1200米内多节点通信，抗干扰强，适配工业传感器、智能仪表组网。

此设计完美适配新旧设备混用场景，无需额外扩展串口模块，节省成本且简化布线，提升设备通信灵活性。

三、嵌入式设计+多安装方式，适配全场景工业环境

针对工业现场多样安装需求，AC-TLH110-6L2C以嵌入式设计为核心，支持多种安装方式，环境适配性拉满。

1.结构设计上，紧凑机身与封闭式铝合金外壳可直接嵌入自动化设备、控制柜预留空间，减少外界干扰；机身预留安装孔位，搭配标配壁挂支架实现壁挂安装（适配墙面、设备侧面）；支持导轨安装（需配专用配件），可与PLC、继电器等设备并排固定在工业标准导轨，便于统一管理与布线。

2.供电与抗干扰表现优异：支持DC 12V/19V/24V 宽电压供电，自动检测电压无需手动切换，适配工业现场不同电源等级；具备RVP（过压保护）、OVP（过压保护）、OCP（过流保护）等多重机制，电压波动时仍稳定运行，避免电源故障。

3.极端环境适应性强：工作温度 - 10~60℃、存储温度 - 40~85℃，适配户外无人值守监测站、高温车间等高低温场景；相对湿度支持 40℃@95% 无冷凝，潮湿环境下正常工作，无需担心设备受潮损坏。

四、丰富扩展+全系统兼容，打造个性化工业解决方案

为适配不同行业需求，AC-TLH110-6L2C通过灵活扩展接口与全系统兼容，提供个性化配置空间。

1.灵活扩展接口，按需添加功能模块

①配备2个全尺寸Mini-PCle 插槽，功能各有侧重：

Mini-PCle1 插槽：支持PCIE x1 GEN3 与 USB 2.0 协议，可扩展CAN总线模块（连接工业机器人、汽车电子设备）、额外网口 / 串口模块，满足多设备连接需求；

Mini-PCle2 插槽：支持USB 2.0 协议，主打扩展4G无线模块，实现无线上网与远程通信。

②USB与视频接口丰富：4个USB 3.0 接口（连接工业相机、移动硬盘等高速设备）、1个内置USB 2.0接口、1 个 2*4Pin USB 2.0内部插针，兼顾外接与内部扩展；1个HDMI 接口支持3840x2160@30Hz 分辨率输出，连接工业显示器实现设备状态、数据报表可视化。

2.全系统兼容，适配多样软件生态

操作系统兼容性广泛，支持 Windows 7/10/11/10 IoT 等主流 Windows 系统，兼容 Ubuntu、Debian、Kali、CentOS 等 Linux 系统，适配不同行业软件需求：

①自动化控制场景：Windows 系统搭配组态王、WinCC 等软件，实现设备可视化监控；

②数据采集分析场景：Linux 系统运行 Python、Java 开发的数据分析程序，处理海量数据；

③物联网终端场景：Windows 10 IoT 系统保障低功耗稳定运行，适配长期无人值守设备。

五、全场景应用：从数据采集到运动控制，赋能工业智能化升级

凭借性能、接口与稳定性优势，AC-TLH110-6L2C广泛应用于数据采集、自动化设备、运动控制等场景，成为工业智能化升级的硬件核心。

1.数据采集：海量数据高效处理，为决策提供依据工业生产中需实时采集温度、压力、流量等参数，AC-TLH110-6L2C通过 6 路千兆网卡连接多个传感器与采集模块，2 路串口接入老式智能仪表，实现全类型数据统一采集；搭配高性能CPU与大容量内存，快速处理海量数据并上传至云端 / 本地服务器，实现实时监控、存储与分析。

例如化工车间，设备连接数十个温度、压力传感器，实时采集反应釜数据，内置程序检测异常值，超范围时立即报警并联动调整参数，保障生产安全；长期数据还可用于优化生产工艺，提升效率与产品质量。

2.自动化设备：多设备联动控制，提升生产自动化水平

自动化生产线需协同控制机械臂、传送带、分拣设备等，AC-TLH110-6L2C通过6路千兆网卡与 PLC、工业机器人组建局域网，实现高速数据交互；扩展 CAN 总线模块可连接更多设备，构建复杂控制系统；强悍CPU快速运行控制算法，确保设备动作精准协同。

例如电子元件组装线，设备连接上料机械臂、焊接设备、检测相机与分拣传送带，按预设程序控制节奏：机械臂放元件、焊接设备加工、检测相机传数据至电脑质检、传送带分流合格/不合格产品，全程无需人工干预，大幅提升生产效率与合格率。

3.运动控制：精准控制设备运动，保障工艺稳定性

数控机床、印刷设备、包装机械等需高精度运动控制，AC-TLH110-6L2C通过Mini-PCle插槽扩展专业运动控制卡，连接伺服电机、步进电机，实现精准驱动控制。

例如数控机床加工，设备通过运动控制卡连接多个伺服电机，根据 CAD 图纸生成的轨迹指令，控制电机转速、转角与时机，实现金属工件精准切削、钻孔；同时连接机床检测模块，实时获取精度数据并动态调整参数，确保每件产品符合标准。