近日，梅卡曼德对Mech-MSR测量与检测软件进行了全面升级。Mech-MSR采用了100%图形化、向导式交互界面，用户仅需简单操作即可快速部署各类2D/3D质检应用。软件还内置了丰富强大的AI算法和工具，助力客户提升整体质检精度及效率。

Mech-MSR全面适配全系列Mech-Eye LNX 3D线激光轮廓测量仪、Mech-Eye结构光工业3D相机，支持多传感器对射、对向、并列、环形等多种组网方式下的快速标定，帮助用户完成端到端一站式质检应用部署。目前，Mech-MSR已深入应用于3C、锂电、汽车、光伏等领域，大幅提升生产效能与质量决策准确性，为智能制造提供全面支持。

100%可视化界面、便捷AI调试工具，部署效率大幅提升

Mech-MSR图形化界面

多传感器组网

Mech-MSR采用了100%图形化、向导式交互的界面设计，引导用户逐步完成所需操作，无需过高的技术学习门槛，用户即可完成质检应用的快速部署。

快速完成多个3D轮廓测量仪的位置标定，支持对射、对向、并列、环形等多种标定方式，实现更大视野、更多视角的数据获取，广泛适应复杂生产场景。

软件开发了多个便捷调试工具，如CAD误差分析工具、胶路检测工具、模板编辑工具等，并内置典型应用案例库，用户可快速上手质检类应用。

模板编辑工具：快速调整模板测量特征，实现亚像素级数据对齐和精准定位。

CAD误差分析工具：将采集到的图像与CAD源文件进行比对，直观呈现待测区域质量误差。

胶路检测工具：支持快速设置胶路检测轨迹，一次性获取胶路的长、宽、位置、截面面积等完整信息。

AI算法丰富强大，有效应对各类复杂质检场景

智能去噪算法，有效去除99%的噪声

软件内置多种深度学习质检功能

除Mech-Eye LNX能够精准呈现物体形貌和细微特征外，Mech-MSR也提供了多种数据预处理算法及高精度去噪算法，针对复杂场景下（如死角、反光等）产生的噪声进行优化处理，为高精度检测/测量提供有效的数据支撑。

Mech-MSR支持一键导入Mech-DLK训练生成的模型包，完成端到端的深度学习质检应用部署。深度学习算法能够更精准、更稳定地应对待测特征复杂多变的情况（如形态位置多变、背景复杂、特征微小等），提升复杂场景下检测/测量准确性。

集成2D/3D检测测量功能，为综合类质检任务提供一站式部署

软件支持多种质检功能

功能专业、完善，支持端到端一站式部署应用

此次升级，Mech-MSR增加了几何特征、外观检查、缺陷检测等2D检测功能，同时也增加了胶路检测、装配检测等3D测量功能，更好满足实际生产中综合类质检应用需求。

Mech-MSR支持适配全系列Mech-Eye 3D线激光/结构光产品，一款软件即可通用处理2D/3D等常见测量任务，大幅降低质检项目部署门槛和成本。

软件提供了图像采集、校正对齐、数据处理、2D测量/检测、3D测量/检测、结果判断、通信传输、生产部署等专业功能，支持用户端到端一站式部署应用。

柔性兼容、全面互联，支持用户质量决策和工艺标准优化

生产界面

Mech-Eye LNX与Mech-MSR的软硬件集成具备强大的工业适配性，能够与各类工业设备灵活互联，支持多种工程触发和结果判定方式，满足复杂工业场景的需求。

Mech-MSR提供相关性补偿和结果判定工具，确保测量结果与客户工艺标准高度一致。支持对测量数据的实时存储与深度分析，实现测量数据查询、分析、统计及异常报警功能，助力工艺优化与制造过程的稳定性监控。

Mech-MSR的生产界面采用模块化设计和可视化数据交互，直观展示产能、节拍、测量值及检测结果等关键数据，为用户生产决策和工艺优化提供有效支持。

技术支持完备，高效响应与支持

技术支持完善，支持用户更快、更好落地质检应用

技术文档、案例实践指导等技术资料丰富详尽、易于获取，用户可登录在线社区、文档中心、官网等官方平台免费获取软件及技术资料，快速解决现场运维问题。

梅卡曼德为客户提供了覆盖项目全生命周期的技术支持服务，包括需求评估、方案设计、现场调试及后期维护等，确保客户项目快速部署、持续稳定运行。

Mech-MSR操作友好、算法强大、技术支持完备，帮助业务伙伴更高效、更便捷地完成2D/3D检测测量类应用部署。同时，梅卡曼德也在持续对Mech-Eye LNX 3D线激光轮廓测量仪系列的产品性能、型号规格进行升级完善，满足不同场景对于视野、精度、节拍的需求，助力汽车、3C、锂电、光伏等行业客户提升产品质量及整体生产效率。

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