一、行业背景

电子制造业，包括电视机、电话、相机等电子计算机外设，半导体以及链接器等。

目前电子制造业面临的最大问题是人工成本高，利润率持续下降。这不仅是电子制造业，也是所有制造业面临的问题。电子制造的信息化、自动化势在必行。因此,“运用条码和视觉技术”是从中国制造到中国智造的必由之路。

二、现状分析

随着消费者对产品品质要求的不断提升，品牌商除了在研发技术的投入外，在生产制造环节中也不断提高管理能力，从而提高产品质量。以前通过人工进行计数、检测的环节，现改为通过扫描条码，获取生产现场在制品、物料与制造过程中的品质信息。建立数据库，最终可通过质量管理和售后服务，实现电子追溯，改善产品品质。

        三、方案简述

一条产线包含了约25道工序，包括：PCB赋码——印刷、锡膏检查、贴片——SPI信息采集——贴装——过回流炉——AOI光学检测——ICT测试——打包印刷——批量扫描入库出库等，详见下图：

每道工序存在码制不同、环境不同、材质不同，要求也不同，因此适合的读码产品的形态也不同。

在来料出入库、半成品组装、测试目检、打包封箱、成品出入库等环节，均可使用手持式读码器：NLS-NVH200/NLS-NVH200B系列

      在SMT上料、PCB贴片环节，可使用固定式读码器：NLS-NVF230或NLS-Soldier100/160系列

在成品出入库环节，可使用数据采集终端（PDA）:N7-DP

四、方案价值

1.实现每道工序、每个重要元器件的信息可追溯，有效提高产品的品质。

2.扫码代替手工录入，在提高准确性的同时大大提高工作效率。

3.自动化代替人工，为制造企业解决了招工难的问题，也节约了人工成本。

五、应用案例

客户：高科技服务企业A

应用行业：电子制造业

应用产品：NLS-Soldier系列

应用场景：铝制品加工产线的全制程导入