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盛格纳电子 IO 总线产品家族扩容:新增 EtherNet/IP、CC-Link 协议,四大主流场景全适配

工业自动化现场的 “连接难题”,从来不是 “有没有”,而是 “对不对”—— 不同产线用不同协议,不同设备需不同 IO 模块,采购、调试、维护的复杂度层层叠加。今日,盛格纳电子正式官宣:IO 总线产品家族全新扩容,在已量产的 EtherCAT、PROFINET 协议 IO 模块基础上,新增 EtherNet/IP 与 CC-Link 协议型号,实现工业以太网四大主流协议 “全场景覆盖”。从此,客户无需为适配不同协议寻找多家供应商,一套技术体系、统一硬件标准、一致服务流程,即可搞定从汽车制造到食品饮料、从半导体到智能仓储的全场景 IO 连接需求。为什么要做 “协议全覆盖”?工业现场的 “痛点” 是盛格纳的 “靶点”:在工业自动化落地中,IO 模块是连接 “传感器 / 执行器” 与 “控制系统” 的关键载体,而协议则是两者沟通的 “语言”。但现实场景中,协议的 “碎片化” 让客户备受困扰:汽车焊装线用 PROFINET / EtherCAT,食品包装线用 EtherNet/IP,半导体产线又要 CC-Link,若从不同供应商采购模块,硬件尺寸、接口定义、调试逻辑各不相同,产线布局和后期维护成本陡增;部分客户后期拓展产线(如从 3C 制造切入新能源),原有 IO 模块因协议不兼容只能闲置,造成资源浪费;多协议模块来自多供应商,交付周期、质量标准不统一,供应链管理难度大。盛格纳电子前期推出的 EtherCAT、PROFINET 协议 IO 模块,已在汽车零部件、3C 制造等场景验证成熟。此次新增 EtherNet/IP、CC-Link 型号,正是为了打破 “协议壁垒”,让客户通过 “同一技术体系下的不同协议模块”,解决多场景适配难题 —— 不是 “一套硬件通吃多协议”,而是 “一套标准覆盖多协议”,从根源降低复杂度。一、四大协议 IO 模块深度解析:从成熟验证到新增升级,每款都踩准场景需求1.therCAT 协议 IO 模块:高实时标杆,高精度场景 “主力军”作为工业以太网中 “高实时性” 的代表,EtherCAT 以纳秒级延迟、65535 节点扩展能力(据 ETG 统计,全球节点超 5910 万个),成为锂电池极片裁切、机器人装配等高精度场景的首选。盛格纳 EtherCAT IO 模块核心优势:极致实时:内置硬件化协议处理单元,报文传输延迟低至 10ns 级,支持 8 轴伺服电机同步控制,同步误差 <1μs,完美适配新能源电池 “极片切割 - 卷绕” 的高精度联动需求;工业级耐用:采用 - 25℃~85℃宽温设计,防护等级达 IP68,抗电磁干扰(EMC)性能符合 EN 61000-6-2 标准,在粉尘、振动的车间环境中稳定运行;即插即用:已通过 ETG 官方兼容性测试,可直接接入倍福 CX 系列、松下 FP7 系列主站,无需二次开发,调试周期缩短 50%。2.PROFINET 协议 IO 总线:多版本覆盖,兼顾通用与高精度PROFINET 作为西门子主导的开放式协议(纳入 IEC 61158/61784 标准),分为 RT(10ms 周期)与 IRT(<1ms 周期)两类,覆盖从普通开关量采集到运动控制的全场景,是工厂自动化的 “通用语言”。盛格纳 PROFINET  IO总线产品亮点:场景细分精准:RT 型模块适配 PLC 开关量 / 模拟量采集(如食品包装线的温度、压力信号),IRT 型模块支持多轴冲压设备同步(如汽车零部件冲压线),客户可按需选型,避免功能浪费;兼容性拉满:完全兼容西门子 S7-1200/1500 、施耐德 M340 等主流 PLC,可直接接入现有 PROFINET 网络,接线方式与原有模块一致,产线改造无需重新布线;稳定耐用:采用镀金端子设计,插拔寿命达 1000 次以上,端子松动风险降低 90%,减少因接线问题导致的产线停机。3.新增EtherNet/IP 协议 IO 总线:微处理器架构,低门槛接入,食品 / 仓储场景 “新选择”EtherNet/IP 由罗克韦尔研发、ODVA 管理,基于标准 TCP/IP 协议栈,无需专用硬件,是食品饮料、智能仓储等行业的主流选择(支持 1 个 TCP 连接承载多路 CIP 连接,节点数无限制)。盛格纳 EtherNet/IP IO 总线产品亮点:低门槛接入:协议栈完全符合 ODVA 最新规范,可直接与罗克韦尔 Allen-Bradley Micro800/ControlLogix 系列 PLC 互联,无需额外配置网关,中小客户也能轻松上手;场景适配性强:支持 “生产者 - 消费者” 通信模式,可同时采集温湿度传感器、扫码枪、传送带电机信号,完美适配智能仓储 AGV 对接、食品生产线配料控制;实测验证:已完成与罗克韦尔 Allen-Bradley PLC 的联调测试,数据传输丢包率 < 0.01%,满足工业级可靠性要求。4.新增CC-Link 协议 IO 模块:高可靠冗余,半导体 / 汽车场景 “硬保障”CC-Link 由三菱电机主导、CLPA 管理,核心版本 CC-Link IE 支持环型冗余拓扑(双环切换时间 < 100ms),截至 2024 年初全球节点超 3000 万个,是半导体晶圆传输、汽车车身焊接等 “零停机需求” 场景的首选。盛格纳 CC-Link IO 总线产品升级亮点:冗余设计兜底:支持环型双链路拓扑,当主链路出现故障时,备用链路 100ms 内自动切换,避免半导体晶圆传输、汽车焊接等 “中断即报废” 场景的损失;高精度同步:集成 TSN 时间同步芯片,节点间同步误差 < 1μs,适配 6 轴机器人协同焊接(如汽车车身点焊),确保焊点位置精度;生态兼容无压力:已通过 CLPA 兼容性认证,可与三菱 Q 系列 PLC、安川 Sigma-7 系列伺服驱动器无缝通信,同时支持与 PROFINET/EtherCAT 设备通过网关互联,满足混合协议产线需求。二、不止 “协议覆盖”:三大差异化价值,解决客户真问题此次 IO 总线产品扩容,核心价值远不止 “多了两个协议型号”,而是通过 “统一技术体系”,为客户提供更高效的解决方案:1. 硬件标准统一:降低安装与维护成本四大协议 IO 模块采用统一硬件设计标准:电源接口、IO 接口、指示灯定义完全一致。客户更换协议模块时,无需调整 DIN 导轨位置、重新学习接线逻辑 —— 比如从 PROFINET 模块换成新增的 EtherNet/IP 模块,接线端子位置完全相同,维护工程师 10 分钟即可完成替换,安装效率提升 70%。2. 备件管理优化:减少库存,缩短维修周期虽然是不同协议模块,但盛格纳对核心通用部件(如电源板、端子组件、散热模块)做了标准化设计:四大协议模块共享 70% 以上的通用备件。客户无需为每个协议单独储备全套备件,只需备齐通用部件 + 各协议专用芯片,库存种类直接减少 50%,库存成本降低 40%;遇到紧急故障时,通用备件可临时挪用,维修响应时间从 4 小时缩短至 1 小时。3. 供应链与服务统一:降低管理复杂度客户可从盛格纳 “单一供应商” 采购四大协议 IO 模块,享受统一的交付周期、统一的质量标准、统一的售后服务。相比从多家供应商采购,无需反复对接不同商务流程、核对不同质量标准,供应链管理成本降低 35%;出现问题时无需多方推诿,责任明确,解决效率更高 。四、未来方向:聚焦核心能力,助力工业自动化升级盛格纳电子将始终以 “满足工业现场真实连接需求” 为核心,围绕 IO 总线产品持续深耕,重点聚焦三大方向:1.场景化能力深化:紧跟汽车、食品、半导体、新能源等行业的自动化升级需求,优化 IO 模块在不同场景下的适配性,让产品更贴合行业特殊工况(如高温、高干扰、高稳定性需求);2.协议生态拓展:持续推进与全球主流工业控制设备品牌的兼容性验证,进一步扩大协议适配范围,让客户在混合协议产线中实现 “无缝连接”;3.工业级可靠性升级:从硬件选材到软件优化,全方位提升产品的长期稳定运行能力,为客户减少因设备故障导致的产线中断,夯实工业自动化 “连接底座”。
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