背景知识

整车制造过程中，汽车零部件的安全及匹配程度起着至关重要的作用，不恰当的零件组合可能导致动力损失、振动增加、噪声增大等安全问题。现今，3D线激光相机通过更全面、精准、高效的检测，能实时质量监控和快速反馈，进一步提升整个生产过程的效率和质量，满足现代汽车的工业生产需求。

精密设备工件检测

· 需求分析

材质：金属件；尺寸：直径3cm不规则形状；颜色：黑色。

检测要求：工件尺寸、形状、表面缺陷。

· 相机选型

针对上述检测需求，翌视科技的LVM2330线激光3D相机能够胜任此项任务。LVM2330专为满足工厂恶劣生产环境设计，适合快速移动物体检测的场景；能提供1000Hz全画幅采集速率，物理轮廓点数1920点，深度图均匀间距采样最高4096点；以精确至0.6μm的Z方向重复精度，近端视野范围（FOV）为55.4mm，远端视野范围（FOV）为90.5mm，提供最佳目标可见，能满足各种高速和大批量检测应用需求。

· 检测环境及安装方式

相机固定后，产品沿着中心直线运动进行扫描测量；测试平台需要有稳定的编码器信号输出。

· 采图效果

· 检测结论

翌视科技的LVM2330线激光3D相机能检测出汽车精密工件的尺寸、形状、表面缺陷问题。

检测价值：确保设计和制造过程中的误差最小化，高效稳定识别工件缺陷，保障汽车零部件组装可靠性。

水冷板组件的线轮廓度和位置度检测

· 需求分析

材质：金属件；尺寸：215mm×185mm；颜色：银白色。

· 检测要求

通过检测轮廓外边缘是否有局部凸出或者凹痕；位置度检测，测试料件上每一个区域是否都在料件指定的位置偏差内。

· 相机选型

针对上述检测需求，翌视科技的LVM2040线激光3D相机能够胜任此项任务。LVM2040是一款高性价比3D智能传感器；能提供340Hz全画幅采集速率，物理轮廓点数2048点，深度图均匀间距采样最高4096点；以精确至1.2μm的Z方向重复精度，近端视野范围（FOV）为110.7mm，远端视野范围（FOV）为233.9mm，提供最佳目标可见，能满足多种场景需求。

· 检测环境及安装方式

相机固定后，产品沿着中心直线运动进行扫描测量；测试平台需要有稳定的编码器信号输出；相机拍照距离为260mm±5mm可调。

· 采图效果

· 检测结论

翌视科技的LVM2040线激光3D相机能检测出水冷板组件线轮廓度和位置度。

检测价值：通过实时、高精度的3D视觉检测，为客户实现全自动检测，提高产品质量，降本增效。