CST线阵光度立体成像系统

一、产品介绍

CST线阵光度立体成像系统采用光度立体视觉技术，通过多角度光照协同与阴影成像原理，可实现对物体表面三维形貌重构。系统在单次扫描中同步获取4张不同光照条件下的图像序列，结合算法重建物体表面法线分布图，特别适用于检测漫反射材料表面细微缺陷。本系统通过模块化设计，集成了工业级图像采集组件与智能预处理单元，为制造业提供非接触式、高精度的表面质量检测解决方案。

二、成像原理

在线阵项目应用中，该技术通常采用四分区照明系统，并结合分时线扫图像采集方法，能够高效、精确地获取物体表面的信息。当光源控制器接收到外部触发信号后，会按照预设顺序依次点亮时序光源4个分区的照明装置，同时输出对应的相机行触发信号，使相机依次获取不同角度的照射效果。软件对采集到的原始图像进行拆分处理，还原为4张代表不同光源照射角度的效果图。

后续，图像数据直接传至图像预处理器，并处理获得4张预处理效果图。

工作流程

三、产品特点

适用于漫反射表面产品的外观检测项目，尤是检测划痕、凹陷、凸点、压伤等缺陷的线阵检测项目；清晰：系统有网口或cameralink接口的4K、8K、16K相机可选配；快速：光源控制器⽀持外部硬件触发或内触发触发方式，响应时间<500ns；高效：高效的图像预处理系统，支持本地SDK调⽤。

四、应用案例

光度立体法成像技术，适用于漫反射类物体的表面检测，可检测划痕、膜下异物、擦伤、细微凹坑、细微凸点等多种缺陷。在3C、锂电、食品及塑胶等行业应用广泛。

4.1 软包电池外观检测

项目难点：铝塑膜表面易反光，且存在凹凸纹理干扰，导致缺陷对比度低、难以精准识别。成像效果：通过多角度光照重建三维表面形貌，可高效增强低对比度缺陷的可见性。

4.2 手表包装盒外观检测

项目难点：白色与黑色的复合颜色背景，图像曝光难兼容，且细微划痕、压痕等缺陷与背景差异极小。成像效果：通过多角度可控光源生成多视角明暗差异图像，结合算法重建表面三维形貌，适合复杂背景的微小凹凸检测。

4.3 五金辅料外观检测

项目难点：金属拉丝纹路干扰严重，划痕缺陷难识别。成像效果：去除金属拉丝纹路干扰，凸显划痕缺陷。

五、系统搭配

CST线阵光度立体成像系统由线阵时序光源及控制器、线阵相机及镜头、图像采集卡、工控机、图像预处理算法包等组合而成。其中，线阵时序光源及控制器、图像预处理算法包是光度立体成像系统的核心组件。用户可根据应用场景的实际需求，选择合适的CST时序光源，同时搭配相应的线阵相机(镜头)，并结合 CST图像预处理算法，以满足图像处理的需要。