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EF-VS641嵌入式连接器管脚检测系统
【EF-VS641嵌入式连接器管脚检测系统概述】 连接器是电子设备中不可缺少的部件。连接器使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。而连接器在生产过程中受到外界压力影响，其整体外观是否缺损、针脚的平整度和正位度是否在精度要求内，就需要在后续的检查修正。因此，连接器质量的检测是非常重要的一个环节！ EF-VS641嵌入式连接器管脚检测系统是光电一体化的高精度在线检测设备，采用机器视觉检测技术，专门用于检测各种连接器端子针脚、小型变压器等电子元器件的外观、尺寸、形状等检测的仪器。系统简单设定后，即系统产品2007-10-22 | 中国机器视觉网 |1954 -
Kinco伺服在药液杂质灯检机上的应用
一．概述 液体杂质灯光检测机（即灯检机）是利用工业摄像机对已加工好的液体药品进行杂质检测与分拣的设备。灯检机在运行中要求摄像头与瓶盘同步运行且运行速度平稳，检测摄像头必须与检测瓶在运行过程中相对静止，以保证获取的图像信息清晰与准确。传统的检测设备使用凸轮曲线来完成一系列动作，工作效率低、检测准确率低、摄像机容易损坏。使用深圳步进科技的Kinco伺服系统来替代凸轮后，检测的速度、检出准确率及设备的性能均提高了一个档次。 二．设备工艺流程 1、系统上电后用于“踢瓶”的伺服电机与检测杂其他2007-10-16 | 中国机器视觉网 |3533 -
玻璃制品质量在线检测系统
该系统基于SW-YP0013全自动印刷质量检测系统的高端产品基础上开发，用于各类型带材表面及浮法、压花玻璃制造业。系统产品2007-10-11 | 中国机器视觉网 |10049 -
机器视觉在PET饮料瓶缺陷检测中的应用
随着人民生活水平的提高，饮料的市场需求量也不断增加，产品的质量就成为了生产厂商和消费者关注的问题。而饮料瓶外观的好坏直接或间接影响到其内部饮料的质量，所以为了减少不合格品的数量，需要增加检测工序。手工外观检验和产品标识不但昂贵和不可靠，同时还意味着不近人情的单调工作。这里，自动化机器视觉系统提供了解决这些问题的方案。其他2007-09-27 | 中国机器视觉网 |10955 -
五金工件生产设备视觉检测系统
本系统是一款集检测、测量、分辨、定位于一体的高性能综合设备，用于跟踪、识别各类五金工件生产过程中位置、孔距、边距及刻印字体错误、缺失、方向错误等不合格现象。系统由工控机、专用视觉传感器及单片微型计算机组成，完成实时检测、跟踪报警、统计数量及信息处理等功能，能大幅度提高五金工件成品的合格率。 一、工作原理 系统由光源、图像传感器、视觉控制器、工控计算机、智能控制板等组成。在稳定、无光斑、不引起闪烁的光场条件下，图像传感器采集通过检测口的每只芯片，由视觉控制器根据所设置的参数和算法进行图像处理和检测，输出系统产品2007-09-14 | 中国机器视觉网 |2314 -
DALSA机器视觉用于汽车制造业的金属铸件检测
应用需求分析：所要检测的物体为金属铸件，在某些铸槽的规定位置都有安装孔。视觉系统的任务就是检测这些安装孔是否在规定的铸槽内。 系统选型:虽然iNspect的软件工具同样能够轻易得完成检测任务，但由于NetSight II能够同时连接3台相机的优势使它更加适用于完成这个检测项目。使用Sherlock软件来进行视觉处理能使检测速度低于100ms. 硬件系统组成： 1套NetSight II视觉检测系统（自带1个相机和5米连接缆线） 2台JAI CV-A11 相机 2个相机固定支架 2条5米连接缆线 3个25其他2007-08-10 | 中国机器视觉网 |3357 -
微视图像螺丝钉高速测量系统
本方案可以推广到需要在线高速测量的系统应用中。 一、客户需求 螺丝钉检测，检测内容有：螺丝钉头部是否有破裂、十字头内是否有异物、螺丝头部轮廓缺陷检测、颈下长度、牙外径、牙底径、牙距、头部直径、杆部直径、颈下厚度、螺丝长度、有无垫片、有无牙等。螺丝长度范围2.8mm-20mm，检测精度要求为0.02 mm ，M1.5-M8，速度最低500个/分钟，良品精确率0.01%。 二、方案特点 根据用户提出的要求，系统分两个工位（侧面工位与正面工位）完成测量与检测； 本系统对测量精度的要求比较高，选用平行光背系统产品2007-04-30 | 中国机器视觉网 |4017 -
微视图像玻璃管内外径测量方案
对从拉管机出来的玻璃管的内外径进行测量，保证出来的玻璃管的直径符合精度要求。检测不同型号的玻璃管外径范围D：1~4mm，内径范围：0.5~2mm，无论型号，对直径的误差要求小于0.02 mm，玻璃管的运动速度为320米/分钟，检测系统10~15 mm采样一次。其他2007-04-30 | 中国机器视觉网 |10865