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  • STN 液晶盒测试仪

    液晶盒开/短路测试仪用于测试STN/CSTN 液晶玻璃在灌注液晶后的功能测试, 可以检测玻璃上ITO线路的开路短路坏品,及液晶的显示性能。通过检测防止坏品流入下一道工序以减少IC,polar等元件和人工损耗。 液晶盒开/短路测试仪使用彤光公司开发出的超薄导通层导电橡胶条,可以用于0.5mm IC 范围的短路测试,同时还有薄膜探针可以正对每跟ITO线路进行连接。
    其他2012-06-04  |  中国机器视觉网  |  
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  • LCD COG测试仪器

    液晶显示器COG 产品出货前的功能测试, 使用彤光公司开发的超细节距精密FFC连接器和薄膜探针, 可以测试到COG的线路节距达到0.1mm, 单片FFC测试寿命达到2,000次, 薄膜探针寿命达到20,000次。 彤光公司开发的COG测试仪器, 使用光学相机配合精密平台定位, 操作简便,测试便捷,且成本较低, 得到用户的高度评价。
    其他2012-06-04  |  中国机器视觉网  |  
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  • 液晶显示器亮度色度检测系统

    利用专用的色度检测仪器CA210/BriEye/Brontes色度计,配合我公司的通用LCD图像发生器,配合自主研发的计算机软件对液晶屏进行亮度,对比度和色度测量和分析,从产品中及时挑选出不良品,从而降低损耗,提高产品质量。 计算机单元集成控制所有硬件和显示屏驱动单元,与CA210配合进行高性能高效率的图像采集和处理;采用完全自主开发的算法,配合c/c++ 软件平台,利用多核和并行计算及实时处理系统, 采用高速大容量内存,多年生产线验证及改善,达到业界领先的性能。 主要性能指标: ※ 适用产品 -
    其他2012-06-04  |  中国机器视觉网  |  
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  • 触摸屏面板外观视觉检测系统

    一、产品规格: 最大产品尺寸: 5寸 (70mm x 120mm) 二、检测项目: 1.尺寸检测(根据面板图纸检验要求); 2.面板丝印质量检测, 包括边缘毛刺,轮廓及图案完整性等; 3.透明区域瑕疵检测, 包括脏污,划痕; 4.非透明区域瑕疵检测, 包括脏污,划痕,油墨针孔等; 5.具体参照面板检验标准 三、视觉系统组成: 1.系统分辨率: 0.02mm; 2.系统检测精度: 0.05mm; 3.相机方案:线阵相机 + 精密伺服马达平台; 4.系统组成: 1)取像机构(线阵相机
    其他2012-06-04  |  中国机器视觉网  |  
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  • LCD 自动视觉检测系统(DVS)--液晶显示屏坏点检测系统

    主要功能: LCD坏点检测: 包括亮点,暗点,偏光片杂质点,漏光点, 检测精度为RGB子像素,漏光点直径0.02mm; 线缺陷: 亮线,暗线; 画面9点、25点均匀度检测; 背光亮度不均匀; 污斑,灰阶和串扰等画面缺陷。 产品规格: 针对不同尺寸液晶显示器共有三种不同设备系列: DVS-S 系列: 适用于1.5-3.5“的小尺寸手机显示屏; DVS-M系列: 适用于3.5“-12”的 中等
    其他2012-06-04  |  中国机器视觉网  |  
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  • 管道无损检测机器人系统

    1、项目研究概述 管道管内机器人利用机器车携带摄像头、照明装置、内定位装置、涡流传感器在煤气管道内前进,对管道内壁的厚度及堵塞情况进行探测,并将探测到的数据和图像通过电缆传回地面控制站,由地面控制站进行处理后再由计算机模拟显示出管道壁厚、是否有裂纹、具体位置及管内堵塞情况。本项目的开发将改变传统的管道的检测,填补国内外实用型管道内部探测机器人的空白,其次,消除由于管道泄漏而产生的不安全隐患,大量减少在役煤气管道的提前报废,沿长在役管道的寿命,为国家节约了大量资金。 检测系统总体上包括机动控制站、管道机器人
    机器人及机械臂2012-05-31  |  中国机器视觉网  |  
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  • 基于机器视觉技术的高精密工件检测应用

    在工厂的工件检测过程中,国内厂家大多使用传统的人工检测,而人工检测方法误差大、检测效率低,同时检测的精度和速度也达不到生产的要求。 机器视觉以其检测精度和速度高并且有效的避免人工检测带来的主观性和个体差异的优势,在工业检测领域中占有越来越重要的地位。机器视觉检测技术大大提高了检测系统的效率,并可对检测系统进行数据统计和分析。 如上图所示,在高精度工件检测系统中,使用MV-USBⅡ系列高分辨率工业数字摄像机MV-1400UC来对工件的尺寸进行检测,左图为实际物体尺寸50mm,右图为使用MV-1400UC工
    其他2012-05-29  |  中国机器视觉网  |  
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  • 机器视觉系统在注塑行业的应用

    机器视觉通过采用非接触式的光学感知设备自动接收和解析真实场景的影像,以获取信息和(或)控制机器或工艺过程。基於人眼检测的疲劳性,秉承提升品质、降低成本的核心理念,机器视觉在成型产品上追求的理念是产品或过程零缺陷,保证成型模具的正常运行,防止模具损坏。此外,还可降低劳动力成本,减少人工,并进行过程控制SPC,实现安防、识别、机器引导等更多功能。 机器视觉系统在注塑行业的应用 功能概述 机器视觉系统通过将光学感知设备接收的信息转化为图像信号,然而,专用图像处理对图像信号的像素值、颜色值、对比度、亮度
    解决方案2012-05-28  |  中国机器视觉网  |  
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