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  • 了然科技案例分享:让焊装车间“手眼合一”

    焊装线是整个汽车产线中工艺最复杂、自动化程度最高的产线之一。在整个焊装过程中,需要将待焊接的工件从来料预置区转移到主产线的台车夹具上,以便台车沿着主产线将不同工件运送至各个工位进行焊接。
    精工和光学2021-12-20  |  中国机器视觉网  |  
    1993
  • 双模组高速视觉对位系统在现代工业生产中的应用

    随着3C产品的快速发展,显示屏的层数逐渐增多,目前主流手机、iPad等消费类电子产品的显示屏达到7层之多,从而对各层屏之间的贴合装配的精度及速度提出了更高的要求。同样,工业产品种类繁多,在产品生产过程中,很多工序都会涉及到自动化定位装配。为了更好的提升对位装配的精度和速度,全面改进工业装配的对位技术,东莞三瑞自动化科技有限公司自主研发了双模组高速视觉对位装配装置,并获得国家专利。本技术适用于很多行业产品定位对位应用,可在大规模批量生产中实现高速在线定位。
    解决方案2021-12-16  |  中国机器视觉网  |  
    1818
  • 哪种半导体解决方案才最“对位”?

    在当今全球半导体市场中,多数半导体器件和集成电路(LSI)都是用高纯优质的硅抛光片和外延片制作的。半导体硅材料以丰富的资源、优质的特性、日臻完善的工艺以及广泛的用途等综合优势而成为了当代电子工业中应用最多的半导体材料,也因此如今半导体的特征尺寸已升至纳米级,这就要求半导体制造工艺:如执行光刻、切割、引线接合和包装等,需达到超高精度的对准。
    芯片半导体2021-12-15  |  中国机器视觉网  |  
    1923
  • 中科行智Givs视觉平台挑战新高度

    随着信息化时代的发展,手机的使用量逐年攀升,手机中框是手机中的重要模块,而手机中框辅料又是手机中框上的重要组成部分。手机中框辅料检测是否达标,很大程度上决定了手机质量的优劣。
    检测2021-12-14  |  中国机器视觉网  |  
    2049
  • 锂电行业高精度,高效率的多相机尺寸检测

    尺寸检测是视觉系统最基础的功能之一,我们使用单相机尺寸检测、多相机尺寸检测的项目可以说是数不胜数,但同时满足高精度及高效率的多相机尺寸检测并非一件容易的事情。我司主流产品-KINOVISION工业视觉检测平台,则完美的实现了多相机尺寸检测高效率高精度检测,满足锂电卷绕机的高速生产及高精度检测要求,为电池成型的安全性保驾护航。
    锂电2021-12-13  |  中国机器视觉网  |  
    2278
  • 降本增效-机器视觉在真空采血管包装生产中的应用

    随着人们健康意识的加强,医疗检查的需求越来越大,采血化验是最常用的检查手段之一。真空采血管是近几年应用于临床的检验采血新产品,由于其操作简便、干净安全、准确可靠,正为各医院普遍应用。消耗量的增加带来的是采血管生产企业产能提高的迫切需求。
    检测医疗2021-12-09  |  中国机器视觉网  |  
    1952
  • 案例应用 | 3D+AI完美解决消费领域需求

    现阶段美甲行业大部分采用传统人工美甲方式,传统美甲普遍包含耗时久,卸甲难以及价格贵等缺点,而自动美甲机的美甲效率高与价格便宜广受消费者青睐,而自动美甲机的核心组成部分就是3D视觉系统。
    化妆品2021-12-03  |  中国机器视觉网  |  
    1954
  • 锚具夹片牙面的机器视觉自动化缺陷检测方案

    锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置,是现代建筑中不可缺少的产品,主要应用于公路桥梁、铁路桥梁、城市立交、斜拉索、悬索等建筑工程中。
    检测2021-11-18  |  中国机器视觉网  |  
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